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Equipos para plantas de cemento desde China
SBCCO-China suministra e inspecciona equipos y piezas de desgaste para plantas de cemento (chancadores, componentes de molinos de crudo y de cemento, coronas y piñones, revestimientos de molino, piezas fundidas para horno y enfriador, ductos, compuertas y manejo de polvo): fundidos con química certificada, mecanizados según su plano e inspeccionados en China antes del embarque.
01 / El circuito
Una planta de cemento es un problema de abrasión que nunca deja de operar.
En esta industria nada falla de golpe. Se desgasta, y se desgasta con un ritmo que hay que planificar, porque el horno no se detiene por una entrega atrasada. Casi todo lo que despachamos a cemento es una pieza de desgaste o un repuesto que tiene que estar en bodega antes de necesitarse.
Cantera y chancado primario
Chancadores de mandíbula, de cono, de impacto y de martillos, además de placas de mandíbula, barras de impacto, martillos, placas de impacto y parrillas en acero al manganeso y fundición de alto cromo. Chancado y molienda
Manejo de materias primas
Chutes, tolvas, silos, alimentadores, componentes de alimentadores de placas y de correas transportadoras, con revestimientos de desgaste apernados o soldados. Fabricación a medida
Molienda de crudo
Componentes de molinos verticales y de bolas (rodillos, mesas, llantas, anillos de molienda, cascos de molino, revestimientos y diafragmas), fundidos, con recargue duro y mecanizados según plano. Piezas fundidas y forjadas
Horno, precalentador y enfriador
Llantas y rodillos de apoyo de horno, coronas y piñones, placas de parrilla, piezas fundidas de enfriador, componentes de quemador y de campana en aleaciones resistentes al calor. Piezas fundidas y forjadas
Molienda de cemento y separación
Cascos y tapas de molino, juegos de revestimientos, diafragmas, coronas de hasta 9 m talladas según AGMA 10 / DIN 8, piñones y componentes de desgaste de separadores. Chancado y molienda
Manejo de gases y control de polvo
Ductos, compuertas, ciclones, carcasas de ventiladores y revestimientos de desgaste para gas caliente con polvo, además de carcasas de filtros y tolvas. Válvulas y compuertas
Servicios, envasado y despacho
Estanques de aire comprimido, tratamiento de agua, bombas y tuberías, además de estructuras metálicas para las áreas de envasado y despacho. Equipos de proceso de acero
02 / Modos de falla
Las piezas de desgaste fallan por dos razones. Ambas se deciden en la fundición.
Un revestimiento que dura la mitad de lo que debería casi siempre falló porque la aleación no era la que decía el certificado, o porque la geometría estaba cerca pero no lo suficiente. Ninguna se ve cuando la pieza llega en un camión.
| Qué falla | Por qué ocurre | Qué hacemos al respecto |
|---|---|---|
| Una pieza de desgaste dura la mitad que la anterior | Se sustituyó la aleación. Un contenido de manganeso o cromo fuera de rango no cambia el aspecto de la pieza fundida. | Cada colada se ensaya con espectrómetro y el informe lleva el número de colada estampado en la propia pieza, con el estampe fotografiado. Las coladas fuera de rango no se convierten en sus piezas. |
| Los pernos de los revestimientos se sueltan después de las primeras semanas | Pérdida de torque cuando el revestimiento se asienta: es normal, pero rara vez se advierte. | Pernos con ensayo de dureza, suministrados con un programa de reapriete por escrito, y juegos de revestimientos marcados según la secuencia de instalación. |
| Una corona se calienta o hace ruido | Nunca se verificó el patrón de contacto de los dientes, o la corona se alineó con un casco de molino que ya no está redondo. | Contacto de dientes y juego registrados y fotografiados en el taller, y dimensiones del casco confirmadas antes de tallar la corona cuando también suministramos o medimos el casco. |
| Una pieza fundida se agrieta en servicio | Soldaduras de reparación hechas y nunca declaradas, o un ciclo de tratamiento térmico omitido para cumplir una fecha de entrega. | Mapa de reparaciones exigido para cada pieza fundida (ubicación, profundidad, procedimiento, calificación del soldador, tratamiento térmico posterior), con la excavación fotografiada antes de rellenarla. Gráficos del horno fotografiados a temperatura con la fecha visible. |
| Un repuesto hecho con ingeniería inversa no calza | Medido a partir de una pieza desgastada sin que nadie aprobara cómo debía ser la geometría original. | Levantamiento dimensional enviado para su aprobación por escrito, indicando qué superficies dedujimos en vez de medir, antes de hacer cualquier modelo. |
| El repuesto llega después de que falló la pieza que reemplaza | El plazo de entrega se cotizó como un solo número, y nadie pudo planificar según la secuencia real de producción. | Fabricación, inspección y navegación cotizadas como tramos separados, y los ítems de desgaste recurrentes programados según su intervalo de cambio en vez de pedirse cada vez desde cero. |
Los compradores de cemento piden las mismas piezas una y otra vez. Una vez que existe el modelo y la química está probada, los pedidos recurrentes deberían ser rutina; por eso guardamos los modelos, los registros de colada y los informes dimensionales en vez de partir de cero cada vez.
03 / Alcance típico
Lo que despachamos a cemento.
Cemex está en nuestra lista de clientes. La mayor parte del trabajo en cemento es suministro recurrente de piezas de desgaste y no un proyecto con nombre, por eso aquí mostramos el equipo: pídanoslo y le gestionaremos una referencia directa.
Conminución
Chancadores y piezas de desgaste
Chancadores de mandíbula, de cono y de impacto, con placas de mandíbula, mantos, cóncavas y barras de impacto en Mn13 a Mn22 y fundición de alto cromo.
Molienda
Coronas y piñones
Coronas partidas y de una pieza de hasta 9 m de diámetro, talladas según AGMA 10 / DIN 8, con el patrón de contacto de los dientes registrado.
Componentes de molino
Cascos y revestimientos de molino
Cascos de molino rolados y soldados con bridas mecanizadas, y juegos de revestimientos de caucho, alto cromo y compuestos, con registros de END.
04 / Qué enviarnos
Envíenos la pieza, el plano o el número del equipo.
La mayoría de las consultas de cemento nos llegan como una fotografía de algo desgastado y un número de equipo de la planta. Eso basta para empezar: le diremos qué falta medir.
- La pieza desgastada, o fotografías con medidas en los puntos que le indiquemos
- Un plano o plano OEM si lo tiene
- Marca, modelo y número del equipo
- Vida útil actual y cada cuánto cambia la pieza
- Material de alimentación, índice de abrasión y tamaño de partícula típico
- Temperatura de operación para todo lo que esté cerca del horno o del enfriador
- Especificación de aleación o dureza si tiene una norma interna
- La fecha de cambio para la que está trabajando
- Requisitos de inspección y la documentación que necesite
- Si quiere que le nombremos y presentemos la fundición
05 / Preguntas
Cemento: preguntas frecuentes
¿Pueden fabricar piezas para equipos FLSmidth, KHD, Loesche o Polysius?
Suministramos piezas dimensionalmente intercambiables con la maquinaria de cemento más usada, hechas a partir de su pieza desgastada, de un plano que usted tenga o de dimensiones de montaje publicadas. No ponemos marcas OEM en las piezas fundidas ni en los documentos, y no presentamos las piezas como fabricadas por el OEM. Indíquenos el equipo y le confirmaremos el calce por escrito antes de que haga el pedido.
¿Y si no tenemos ningún plano?
Envíenos la pieza desgastada, o fotografías con medidas en los puntos que le indiquemos. Reconstruimos la geometría original, le enviamos la reconstrucción para su aprobación por escrito (indicando qué superficies dedujimos en vez de medir) y solo entonces hacemos el modelo. La reconstrucción queda en su poder.
¿Qué tan grande es la corona que pueden suministrar?
Tallado hasta 9.000 mm de diámetro exterior, módulo 30, según AGMA 10 o DIN 8, con pieza en bruto fundida o fabricada, partida o de una pieza. El patrón de contacto de los dientes y el juego se registran y fotografían antes del embarque.
¿Cómo sabemos que el acero al manganeso es realmente el que se pidió?
Cada colada se ensaya con espectrómetro y el informe lleva el número de colada estampado en la pieza fundida. Puede hacer reensayar la muestra de forma independiente, o contratar a SGS, BV, TÜV o Intertek en nuestras instalaciones: nosotros programamos y recibimos la visita.
¿Pueden guardar los modelos para pedidos recurrentes?
Sí. Los modelos que hacemos se cotizan por separado, normalmente amortizados en el primer pedido, y se guardan en la fundición a su nombre. También conservamos los registros de colada y los informes dimensionales, para que un pedido recurrente sea una repetición y no un nuevo comienzo.
¿Qué plazos de entrega debemos considerar?
Piezas de desgaste con modelos existentes, 8 a 14 semanas; los modelos nuevos agregan 3 a 5 semanas; coronas y cascos de molino, 16 a 24 semanas. Cotizamos fabricación, inspección y navegación por separado para que pueda planificar bien el cambio.
Envíenos la pieza desgastada, o su número.
Suba una fotografía, un plano o solo el número del equipo. Le respondemos con opciones de aleación, un plan dimensional, un alcance de inspección, un plazo de entrega y un precio.