Inicio/Productos/Productos revestidos con PTFE
Productos revestidos con PTFE y fluoropolímeros
SBCCO-China suministra tuberías, fittings, mangueras, fuelles, recipientes, columnas e internos de torres de acero revestidos con PTFE, PFA, FEP y PVDF, de DN15 a DN600: moldeados isostáticamente, revestidos con lámina, enrollados o aplicados por aspersión según el servicio, fabricados según ASTM F1545 y HG/T 4584, y probados con chispa pieza por pieza antes del embarque.
01 / Lo que suministramos
Lo que suministramos
El revestimiento de fluoropolímero es un sistema de resistencia química, no un recubrimiento. Cada ítem de esta página es un límite de presión de acero con un revestimiento plástico de ingeniería en su interior, y ambos deben comprarse, inspeccionarse y documentarse como una sola cosa.
Tuberías y carretes revestidos
Carcasa de acero sin costura con revestimiento de PTFE rebordeado sobre ambas caras de brida. DN15 a DN600, de −20 °C a +180 °C, de −0,09 a 1,6 MPa, con bridas ASME B16.5 Clase 150/300 o taladrado HG, GB, JB, JIS, BS y DIN.
Fittings revestidos
Codos de 90°, tees, cruces, reducciones, tees para instrumentos, visores en cruz, carretes de ajuste tipo abrazadera y bridas ciegas, dimensionados para calzar con la tubería recta, de modo que toda una línea venga de una sola fuente y un solo dossier de calidad.
Mangueras y juntas de expansión revestidas
Manguera corrugada de PTFE con malla de inoxidable de DN15 a DN300, fuelles de PTFE hasta DN1600 para 5.000 ciclos o más, fuelles con malla y blindaje de acero para 10.000 ciclos, y fuelles resistentes al vacío hasta DN1000.
Recipientes y reactores revestidos
Reactores, receptores, autoclaves y estanques de almacenamiento revestidos con lámina, lámina adherida, enrollado con malla de alambre o aspersión de fluoropolímero, con boquillas, manholes, tubos sumergidos y termopozos revestidos suministrados como conjunto.
Columnas e internos de torres revestidos
Columnas y lavadores de gases revestidos por segmentos hasta 180 °C, además de distribuidores de líquido para torres de PTFE macizo, distribuidores de gas para reactores, parrillas de soporte de relleno y eliminadores de neblina moldeados al diámetro de la torre.
Grado ultrapuro y semiconductor
Revestimiento de PTFE y PFA de grado PPB y PPT producido en un taller libre de polvo con líneas dedicadas de agua ultrapura y nitrógeno de alta pureza, para químicos electrónicos y plantas de chips, cristal líquido y fotovoltaicas.
02 / Especificación
Lo que podemos fabricar, en números.
Si su servicio queda fuera de este rango, indíquelo en la consulta: le diremos con honestidad si es algo que nuestros talleres deberían fabricar.
| Materiales de revestimiento | PTFE (F4), PFA, FEP (F46), PVDF (F2), PCTFE (F3), además de PP y PE cuando la química permite un revestimiento no fluorado |
|---|---|
| Materiales de la carcasa | Acero al carbono sin costura, 304 y 316L, hierro dúctil. Bridas según ASME B16.5 Clase 150/300, o taladrado HG, GB, JB, JIS, BS, DIN y ANSI |
| Rango de tamaños | Tuberías y fittings revestidos DN15–DN600 (NPS ½–24); tubería para cloro DN20–DN125; mangueras DN15–DN300; fuelles hasta DN1600 |
| Normas | ASTM F1545, HG/T 4584-2014 (proceso isostático), HG/T 4093-2009 (prueba de vacío), HG/T 20538 (diseño), ASME B16.5, ASME B16.10 |
| Temperatura de operación | De −20 °C a +180 °C para tuberías revestidas y equipos enrollados; 120 °C para equipos revestidos con lámina y con lámina adherida; 180 °C para PFA aplicado por aspersión |
| Presión de operación | De −0,09 MPa a 1,6 MPa (−0,9 a 16 bar); visores en cruz hasta 0,6 MPa; se indica por ítem y no por catálogo |
| Espesor del revestimiento | Mínimo 2 mm en tuberías; típicamente 3–15 mm según diámetro y proceso; se mide y se registra, nunca se supone |
| Límite de largo recto | Según HG/T 20538: 4 m bajo 100 °C · 3 m entre 100 y 150 °C · 2 m entre 150 y 180 °C. Los tramos más largos se arman con carretes bridados más cortos |
| Ensayos y documentación | Prueba de chispa al 100 %, prueba de vacío según HG/T 4093-2009, prueba hidrostática, medición del espesor del revestimiento e informe dimensional, encuadernados en un solo dossier de calidad |
03 / Selección
Dos decisiones definen el precio y la vida útil: el polímero y el proceso.
La mayoría de las consultas nombran un polímero y se quedan ahí. El proceso de revestimiento importa igual: fija el límite de temperatura, decide si el equipo puede operar con vacío y decide si el trabajo se puede hacer en un recipiente que usted ya tiene. Ambos se indican en cada cotización que emitimos.
Materiales de revestimiento: dónde termina cada uno
| Polímero | Código | Resistencia térmica continua | Servicio recomendado | Absorción de agua | Dónde conviene |
|---|---|---|---|---|---|
| PTFE | F4 | 260 °C | ≤180 °C | 0.001–0.005 % | La resistencia química más amplia. La opción por defecto para tuberías y fittings revestidos. No se puede procesar por fusión. |
| PFA | — | 260 °C | ≤200 °C | ≤0.01 % | Procesable por fusión: fittings y boquillas de recipientes moldeados sin costura, el mejor comportamiento ante ciclos térmicos. |
| FEP | F46 | 204 °C | ≤150 °C | ≤0.01 % | Procesable por fusión, de menor costo y con un límite de temperatura más bajo. |
| PCTFE | F3 | 120–190 °C | ≤120 °C | ≤0.005 % | Más duro, menor permeación, aplicación más acotada. |
| PVDF | F2 | 150 °C | ≤100 °C | 0.04 % | Mecánicamente más resistente, con un rango químico mucho más estrecho. |
| PP | PP | 100 °C | ≤85 °C | 0.005 % | No fluorado. Bajo costo cuando la química es moderada. |
| PE | PE | 100 °C | ≤85 °C | 0.005 % | No fluorado. Bajo costo cuando la química es moderada. |
Temperatura de fragilidad: PTFE −180 a −195 °C · PFA −80 a −195 °C · PVDF −62 °C · PP −20 °C. La velocidad de corrosión se duplica a cuadruplica aproximadamente por cada 10 °C de aumento, así que cualquier tabla de resistencia es un punto de partida y no una garantía. Envíenos la solución real, la concentración y la temperatura de operación y confirmaremos el revestimiento contra ellas.
Procesos de revestimiento, y sus límites reales
| Proceso | Temperatura máxima de servicio | Vacío | Dónde se usa |
|---|---|---|---|
| Moldeo isostático | 180 °C | Según el espesor del revestimiento | Tuberías y fittings. La pared más densa y uniforme; cumple o supera ASTM F1545. El de mayor costo. |
| Revestimiento con lámina (suelta) | 120 °C | Presión positiva o leve presión negativa | Torres por segmentos y reactores de almacenamiento donde la limpieza del revestimiento no es crítica. |
| Lámina adherida | 120 °C | Presión positiva o leve presión negativa | No está limitado por la geometría del recipiente: funciona en cualquier lugar donde pueda entrar una persona. Se usa para almacenamiento de químicos de grado electrónico. |
| Enrollado con malla de alambre | 180 °C | Presión positiva o leve presión negativa | Torres por segmentos y reactores de almacenamiento que operan más calientes de lo que permite el revestimiento con lámina. |
| Aspersión: PFA | 180 °C | Vacío total bajo 150 °C | Recubrimiento sin soldaduras, la temperatura más alta. La chaqueta debe llevar vapor o aceite térmico: el calentamiento en seco despega el recubrimiento. |
| Aspersión: ETFE (F40) | 120 °C | Vacío total bajo 80 °C | Recubrimiento sin soldaduras; mejor resistencia a solventes y al envejecimiento que el F30. |
| Aspersión: ECTFE (F30) | 120 °C | Vacío total bajo 80 °C | Recubrimiento sin soldaduras, más duro que el F40. |
04 / Cómo lo controlamos
Una tubería revestida que falla no falla de a poco.
Los equipos revestidos se especifican justamente donde el fluido es peligroso. Cuando un revestimiento falla, la consecuencia no es tiempo detenido: es ácido en una pasarela. Cuatro cosas deciden si eso ocurre, y las cuatro se resuelven en China, antes de que el equipo se embarque.
El revestimiento se elige según su química real
El PTFE no es la respuesta a todo. La permeación, los ciclos térmicos, el vacío y la temperatura lo cambian todo: el PFA se moldea en geometrías complejas y resiste mejor los ciclos, el FEP cuesta menos pero llega a unos 150 °C, el PVDF es mecánicamente más resistente con un rango químico mucho más estrecho. Envíenos el fluido, la concentración, el rango de temperatura y si la línea opera con vacío, y le indicaremos por escrito el revestimiento y sus límites antes de que haga el pedido.
Se respetan los límites de largo y temperatura, aunque nos cueste la orden
El acero y el PTFE se dilatan a tasas muy distintas, por eso HG/T 20538 limita un tramo recto revestido a 4 m bajo 100 °C, 3 m hasta 150 °C y 2 m hasta 180 °C. Un proveedor que cotiza un solo carrete de 6 m para una línea a 160 °C, o no lo sabe o no se lo está diciendo. Cotizamos la división, explicamos por qué y aceptamos la orden más pequeña.
Cada ítem se prueba con chispa, al voltaje correcto
No una muestra: cada pieza, al voltaje especificado para ese espesor de revestimiento, con nuestro inspector sosteniendo la sonda y el resultado registrado contra el número del ítem. Un poro encontrado en China no cuesta nada. El mismo poro encontrado en faena cuesta una detención.
Los orificios de venteo y los rebordes se verifican, no se suponen
Los orificios de venteo de la carcasa dejan escapar el gas que permea, en vez de que colapse el revestimiento, y se omiten a menudo porque casi nadie los revisa. Un revestimiento bien rebordeado sobre la cara de la brida es lo que sella la unión: se rechaza cualquier ítem donde se haya cortado a ras y pegado. Revisamos ambas cosas en cada carrete y las fotografiamos.
05 / Preguntas
Productos revestidos con PTFE: preguntas frecuentes
¿Qué fluoropolímero necesito: PTFE, PFA, FEP o PVDF?
El PTFE tiene la resistencia química más amplia y es la opción por defecto para tuberías rectas y fittings, recomendado hasta 180 °C. El PFA es procesable por fusión, así que los fittings complejos y las boquillas de recipientes se pueden moldear sin costuras, y tolera mejor los ciclos térmicos: recomendado hasta 200 °C. El FEP es procesable por fusión y más barato, pero llega a unos 150 °C. El PVDF es mecánicamente más resistente, con un rango químico mucho más estrecho, alrededor de 100 °C. La mayoría de los sistemas usan dos de ellos, e indicamos cuál se usa en cada ítem.
¿Por qué mi tubería revestida está limitada a 2 m a 180 °C?
Porque el acero y el PTFE se dilatan a tasas muy distintas, y un carrete largo y caliente pandea su propio revestimiento. HG/T 20538 fija los límites: 4 m bajo 100 °C, 3 m de 100 a 150 °C, 2 m de 150 a 180 °C. Los tramos más largos se arman con carretes bridados más cortos. Si alguien le cotizó un solo carrete de 6 m para una línea caliente, pregúntele con qué norma está trabajando.
¿Pueden operar con vacío las tuberías y equipos revestidos?
Sí, pero no por defecto. La tubería recta revestida bridada convencional tiene poca resistencia a la presión negativa; en tamaños pequeños aumentamos el espesor del revestimiento para lograrla, y los fuelles resistentes al vacío son un producto aparte. El PFA aplicado por aspersión soporta vacío total bajo 150 °C; el F40 y el F30 aplicados por aspersión, solo bajo 80 °C. Indíquenos el nivel de vacío y la temperatura juntos: el vacío total a temperatura elevada es lo que colapsa un revestimiento subespecificado.
¿Cómo sé que cada ítem realmente se probó con chispa?
Cada ítem lleva un número, y el registro de la prueba de chispa indica ese número, el voltaje de prueba, la fecha y el inspector. La prueba de vacío sigue HG/T 4093-2009 por lote. Puede contratar a SGS, BV, TÜV o Intertek para testificar las pruebas en nuestras instalaciones, o asistir usted mismo: nosotros programamos y recibimos la visita.
¿Pueden revestir un recipiente o una columna que ya tenemos?
Sí. La lámina adherida no está limitada por la geometría del recipiente (funciona en cualquier lugar donde pueda entrar una persona), y también revestimos de nuevo con lámina, enrollado o aspersión según los requisitos de temperatura y limpieza. Inspeccionamos la carcasa después de retirar el revestimiento antiguo, informamos con fotografías el estado de la corrosión y de las soldaduras, y cotizamos cualquier reparación por separado en vez de revestir sobre un sustrato comprometido.
¿Cuál es la diferencia entre revestimiento con lámina, enrollado y aspersión?
Sobre todo, la temperatura y la geometría. El revestimiento con lámina y la lámina adherida se limitan a unos 120 °C; el enrollado con malla de alambre llega a 180 °C; el PFA aplicado por aspersión también llega a 180 °C, pero necesita una chaqueta con vapor o aceite y no calentamiento en seco, o el recubrimiento se despega por choque térmico. El moldeo isostático se usa para tuberías y fittings, da la pared más densa y uniforme, y es el más caro. En la cotización indicamos el proceso, no solo el polímero.
Envíenos el fluido, la concentración y la temperatura.
Suba una lista de líneas o un extracto del P&ID con las condiciones de servicio, y le responderemos con una recomendación de revestimiento, el proceso de revestimiento, los límites indicados, el alcance de las pruebas y un precio.